反滲透設備管路材質(zhì)選擇，要考慮內(nèi)部和外部的問題，內(nèi)部就是水質(zhì)對管路的腐蝕，外部就是運行環(huán)境。反滲透設備運行環(huán)境決定管路外部腐蝕情況，如果運行環(huán)境較好，一般采用表面涂層（如上油漆或者鍍鋅等）即可。水質(zhì)對管路的腐蝕要考慮余氯、化學品、PH值、溫度等。不銹鋼管路不銹鋼的基本優(yōu)點是對一般腐蝕都有很好的耐性，不銹鋼很少產(chǎn)生電流腐蝕和應力腐蝕破壞，但不銹鋼卻容易發(fā)生點蝕和縫隙腐蝕，點蝕代表金屬受到局部侵蝕，在其表面上造成凹陷孔洞，如果氧化鉻鈍化層被破壞，氯離子就會攻擊裸露的金屬形成點蝕。縫隙腐蝕與小孔、墊片表面、沉積物周圍以及螺絲下的裂縫等處的一小撮靜止水所導致的點蝕有關(guān)。為避免發(fā)生膜系統(tǒng)高壓管路的點蝕及縫隙腐蝕，建議如下：一般水源，可以選用304不銹鋼：1、原水含鹽量在2-5000PPM時，建議選用含碳量小于0.08%的316不銹鋼；2、原水含鹽量在5-7000PPM時，建議選用含碳量小于0.03%的316L不銹鋼；3、原水含鹽量在7-30000PPM時，建議選用含鉬量為4%-5%的904L不銹鋼。316不銹鋼是繼304之后，第二個得到廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。UPVC管路UPVC管特性如下：1、耐腐蝕性強：與一般鑄鐵管、鍍鋅管相比，PVC管具有極強的耐腐蝕性能，能耐強酸、強堿，不會生銹結(jié)垢。使用時不必擔心“出紅水”現(xiàn)象。2、流體阻力小：PVC管內(nèi)壁十分光滑。其表面粗糙系數(shù)僅為0.009，流體阻力很小，不會過份降低水壓。3、機械強度高：給水用UPVC管具有良好的耐水壓、抗沖擊、抗拉伸強度，在室溫下可受 110大氣壓1小時而不致破裂。4、衛(wèi)生無毒：給水用UPVC管采用獨特的綠色環(huán)保無鉛配方體系代替?zhèn)鹘y(tǒng)的復合鉛鹽配方體系，因而不會破壞水質(zhì)、影響人體健康。5、質(zhì)地輕、安裝施工方便：PVC管的密度為一般鑄鐵的五分之一，搬送裝卸方便。且采用專用粘貼劑粘貼或彈性密封件套接，安裝施工簡單快捷。6、給水管的適溫性能：給水用UPVC管使用溫度范圍，以室溫為佳。溫度偏低，脆性增加，不利安裝施工；溫度偏高，抗拉強度下降，耐水壓性能降低。7、水密性好：膠粘劑粘接后15分鐘，粘接強度即可達到12.5/C 以上，經(jīng)多年使用亦不會有明顯下降，而彈性密封件套接處之密封圈，亦與PVC管有相當使用年限，絕無老化漏水之慮。

隨著工農(nóng)業(yè)發(fā)展要求、社會發(fā)展要求、環(huán)境保護意識和標準的提高，膜分離為一項新的高科技環(huán)保技術(shù)已經(jīng)越來越受到有關(guān)部門的重視。膜分離過程為一門新型的分離、濃縮、提純技術(shù)，是以外界能量為動力，憑借各組分在膜中傳質(zhì)的選擇性差異，對多組分流體物質(zhì)進行分離、分級、提純和富集的方式，它是一大類技術(shù)的總稱，常規(guī)的和液體處理有關(guān)的膜技術(shù)主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)以及電滲析(ED)等。這些膜分離技術(shù)均是利用特殊制造的多孔材料，選擇性地分離水和水中的雜質(zhì)，以達到人們特定的目的。本文重.點對反滲透(RO)技術(shù)及其應用進行研究分析。膜分離的基本原理分離膜具有選擇透過性，所以它可以使有的混合物質(zhì)通過，有的截留。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于，分離膜可以在分子范圍內(nèi)進行分離，并且這過程是一種物理過程。但是，不同的膜分離過程，他們使物質(zhì)截留、通過的原理有的類似，有的則完全不一樣?？偟膩碚f，分離膜之所以能使混在一起的物質(zhì)分開，不外乎兩種手段，即根據(jù)混合物物理性質(zhì)的不同或者根據(jù)混合物的化學性質(zhì)不同。膜分離的過程及特點把膜制成適合使用的構(gòu)型，與驅(qū)動設備(壓力泵、或電場、或加熱器、或真空泵)、閥門、儀表和管道等聯(lián)成設備，在一定的工藝條件下，就可以來分離水溶液或混合氣體。透過膜的組分被稱為透過流分，這種分離技術(shù)就被稱為膜分離技術(shù)。物質(zhì)選擇透過膜的推動力可分為兩類：一是借助外界能量，物質(zhì)發(fā)生由低位向高位的流動；二是化學位差為推動力，物質(zhì)發(fā)生由高位向低位的流動。為一種新型高科技技術(shù)，膜分離具有高.效、能耗低；分離溫度在常溫附近、設備控制簡單；維護方便，運行穩(wěn)定；規(guī)模和處理能力范圍很大、設備體積小、占地少等特點，因而也使其越來越受到關(guān)注，在市場中的占比也逐年在提高，應用范圍也越來越廣。常規(guī)膜分離膜分離是以天然或人工合成的高分子薄膜，以外界的能量或化學位差為推動力，對雙組份或多組分的溶質(zhì)和溶劑進行分離、分級、提純和富集的方式。目前常規(guī)的膜分離主要包括：微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析等。反滲透膜在廢水處理方面的應用反滲透是目前zui細微的過濾技術(shù)。反滲透膜可阻擋所有溶解的無機分子以及任何相對分子質(zhì)量大于100的有機物，而水分子可通過薄膜成為純水。其對水中二價離子的脫除率zui高可達99.5%，對一價離子的脫除率也在95%以上。

一、反滲透純凈水設備介紹反滲透設備應用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質(zhì)等，是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的zui佳設備。1、設備系統(tǒng)構(gòu)成反滲透純凈水處理系統(tǒng)一般包括預處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。 　預處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達到反滲透的進水要求。 　反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾等其中的一種或者多種設備。清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。電氣控制系統(tǒng)是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。2、設計特點（1）通過增大對水的壓力達到對水的深層過濾。反滲透純凈水設備除了包括一般的過濾器之外，還具有精細過濾器、顆粒活性炭過濾器和壓縮活性炭過濾器。精細過濾器具有比一般過濾器更精細的過濾功能，能更好地過濾水中的雜質(zhì)。正如我們所知道的，活性炭具有良好地對異味、雜質(zhì)的吸附過濾功能，反滲透式純凈水設備運用雙重活性炭過濾器實現(xiàn)了對原水的深層過濾加工，提高了設備的過濾效率。同時，通過增加水的壓力來增強過濾能力也是一種創(chuàng)新。（2）反滲透純凈水設備的核心是反滲透膜的應用。反滲透膜是一種孔徑極小的過濾膜，利用這種膜可以實現(xiàn)對原水的超精細過濾，同時可以把水分成較高濃度和低濃度。較高濃度的水可以被循環(huán)再利用，低濃度水就是純凈水，可以供人使用。3、主要工藝流程（1）原水罐儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。（2）原水泵恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。（3）多介質(zhì)過濾器采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20μm以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設備的使用壽命。（4）活性炭過濾器系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。（5）離子軟化系統(tǒng)R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置zui后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)的濃度大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出,損壞膜原件的應有特性，在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽，SiO2,硫酸鹽的晶體析出。（6）精密過濾器采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設備運行更安全、更可靠。濾芯為5μm熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5μm的雜質(zhì)除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。（7）反滲透系統(tǒng)反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。二、反滲透純凈水設備維護保養(yǎng)技巧1、嚴格控制進水水質(zhì)，保證裝置在符合進水指標要求的水質(zhì)條件下進行。進水水質(zhì)不符合要求，極容易造成反滲透膜的污堵，使得耗材很快失效，嚴重影響出水水質(zhì)。2、反滲透的總進水量由RO進水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透進水量沒有變化，不要調(diào)整RO進水調(diào)節(jié)閥，嚴禁全開或全閉。RO排水調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整系統(tǒng)回收率，如回收率沒有變化，也不要亂動濃排調(diào)節(jié)閥，絕.對禁止全開或全閉。3、裝置不能長時間停運，每天至少運行2小時，如準備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。4、反滲透裝置每次停機后啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。5、操作壓力控制，應在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。6、操作工應在每小時對運行參數(shù)進行記錄，檢測純水設備的使用情況和出水水質(zhì)。主要記錄內(nèi)容如下：（1）進水：PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。（2）產(chǎn)水：電導率，流量，PH值；（3）濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。7、當反滲透裝置發(fā)生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵之間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動純凈水生產(chǎn)設備。8、進水溫度控制，應根據(jù)實際用水量，取臨界壓力（進水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值）不能滿足產(chǎn)水與水質(zhì)要求的zui低溫度作為該時間段內(nèi)的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。